综合性河道园林景观绿化工程施工组织设计

1.3 具体施工组织技案
1.3.1施工计划安排
针对本工程以上的特点和存在的问题，我公司制订如下具 体的施工方案。
(1)施工作业安排：考虑工期安排的紧凑性，安排3个作业队进场施工，施工作业分别安排如下：第1作业队负责土方平衡调配基槽挖土工程施工；第2作业队负责马道、亲水平台、码头的施工及面层铺装；第3作业队负责绿化工程的施工。
1.3.2 测量
根据提供的永久性高程点及城市坐标网，按四等水准测量 进行闭合，并附和施工所需水准点及导线点,把成果上报监理工程师，经监理工程师同意后才进行下道工序。
(1)技术标准：
水准点闭合差：±12√L（L 为水准点之间的水平距离，单 位为 km）导线方位角闭合差：±40×n 秒（n 为测站数） 直接丈量测站允许偏差：
固定测桩间距离（m） 允许偏差：
<200 1/5000
200～500 1/10000
>500 1/20000
(2)高程测量 在施工过程中与施工紧密配合，不仅在施工前测量，更要在施工中加以控制。
(3)放马道中心线：
①放样要求：直线段放出中线和边线（每 20m 放一处）； 曲线段放出曲线要素点并进行加密，使各点之间距离不超过10m。
②放样方法： 用全站仪放出道路中线，再用方向架和刚尺放出边线
(4)断面复测、工程量计算：确定断面位置：在已放出的路中线上，置方向架，放出 与路中线垂直的方向，用皮尺和花杆在此方向上测断面尺寸。②用厘米方格纸画出横断面图，采用断面平均法计算土石方工程量。
（5）根据标桩准确定位码头、亲水平台中心位置，放出轮廓线精准定位。
1.3.3土方工程施工
(1)土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等；马道、亲水平台、基槽施工，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超 挖，余量由人工清。
(2)根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高的沟槽底 为软弱基础时，采取换土回填。
(3)施工时先将不良土壤全部清除外运，然后全部以硬性材 料回填，回填材料可采用级配砂砾回填。对于需要清淤部分以 触探试验为基准，指导开挖，直至土层达到设计承载力要求， 然后采用硬性材料回填至设计标高。如土质情况很差，开挖至 设计标高后，请业主、设计、监理等单位到现场，确定处理方案。
1.3.4马道基层施工
⑴基槽质量标准： 压实度：≥95%（重型击实），平整度：8mm厚度：±10mm；宽 度：不小于设计规定；中线高程±20mm，横坡：±20mm，且不大于±0.3%
⑵对基层材料的要求：
水泥选用42.5普通硅酸盐水泥。
河卵石质地坚韧耐磨，粒径 20—80mm，级配合理，压碎值不大于 20%；对所有材料进行质量检验，不合格不予使用。
混凝土材料：砂要严格控制含泥量、石子严格控制针状、片状含量，保持良好级配。
(3)材料的运输：卵石大小粒径搭配，保持良好级配，运送至施工场地；混凝土运输时，要尽量缩短运输距离，避免混凝土离析。
(4)修筑试验路段： 在进行大面积施工之前，修筑一定长度的试验路段是很必要的，通过修筑试验路段，进行施工优化组合，把主要问题找出来，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施 工，从而使整个工程施工质量高，进度快，经济效益显著。修筑试验路段的任务是：检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及松散系数；确定每一作业段合适的长度和一次铺筑的合理厚度，提出标准施工办法。标准施工办法主要内容包括：集料与结合数量的控制；摊铺方法；最佳含水量控制方法；整平和整型的合适机具与方法。
1.3.5 马道锁边石及侧平石：
(1)质量标准
①人行道： 平整度： 5mm 横坡： ±0.3%
②锁边石、侧平石：
直顺度： 10mm 相邻块高差： 3mm
缝宽： ±3mm 侧石顶面高程： ±10mm
(2) 侧平石具体施工措施：
a 侧平石施工时间安排在混凝土垫层施工完毕以后，侧平石安砌必须为挖槽安砌，不得填补料安砌。
b 侧平石长度要求是大于80cm，小于 140cm（弯道部门除 外），麻石为经机械加工的三道光麻石，两端必须采用机械切 割整齐，石质要求棱角分明、外形美观、色泽基本一致，并对 弯道部分按设计半径加工弯道石。
c 侧平石测量控制桩要求，直线段 10-15m，弯道部分5-10m，砌完后实时复核高程。
d 侧平石缝隙砂浆饱满，缝边无毛刺，缝宽宜控制在 0.3cm左右。
e 砌完后，外侧及时用土回填、夯实。
f 侧平石安砌后不少于 3 天，方能进行面层施工。
1.3.6 马道面层铺装具体施工措施另见，面层铺装施工方案。
1.3.7亲水平台、码头工程、主体部分施工
（1）砖砌体工程
a砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%，砂浆的稠度控制在70-100mm之间。
b砌筑前，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。砖墙的转角处必须在外角砌七分头砖，使各皮间竖缝相互错开，采用一顺一丁组砌方法，提高砌筑效率。
c砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复验。
d 砖砌体采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
e 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
（2）砌石工程
a砌体砂浆必须嵌填饱满、密实。
b灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。
c砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的胶扣必须紧密。
d伸沉缝必须直顺贯通，泄排水孔防水设施要符合设计规范。
（3）钢筋工程
a钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135°弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。
b钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。
c钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制做砂浆、砼、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。
（4）混凝土工程
主体工程施工采用组合定型钢模板，及少量木模。
a混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。
b混凝土浇筑：浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。
c混凝土接茬：接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾，用清水将接茬部位冲冼干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老砼结合紧密。
d混凝土养护混凝土初凝抹压后12小时内进行浇水养护，前三天每天浇水4-6次，以后每天浇水2-3次，浇水时间不得少于14天.
（5）脚手架工程
a 本工程采用扣件式钢管脚手架作为主体和装饰工程施工用脚手架。良好的脚手架底座和地基对于脚手架的安全极为重要，本工程搭投的单排钢管脚手架须铺放垫木和安装底座，垫木必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
b搭设脚手架须注意杆件的搭设顺序，立杆纵向间距1.2m，大横杆步距1.2m，上下横杆的接长位置须错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，且相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受压情况发生，确保施工安全。
c剪力撑设置在每段脚手架的两端，中间每隔15m设一道剪力撑,斜杆与地面夹角为45°～60°，斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。