厂房施工组织设计

（ 19 ）工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。

（ 20 ）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

（ 21 ）对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。

（ 22 ）结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。

（ 23 ）分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。

（ 24 ）工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。

（ 25 ）合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证安装专业上场条件。

8 、施工进度管理制度

（ 1 ） 对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。

（ 2 ） 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。

一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。

（ 3 ） 整理统计检查数据

按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。

（ 4 ） 对比实际进度与计划进度

将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

（ 5 ） 施工项目进度检查结果的处理

工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。

延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。

分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。

（ 6 ） 实行进度报表制度

1) 日报表

每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。

2) 月施工计划进度表

在每个月的 26 日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。

3) 季度和年度计划进度表

在季度第一个月的 5 日向业主有关部门递交季度计划进度表；在元月 5 日递交年度计划表。

（ 7 ） 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。

（ 8 ） 配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。 第5章 劳动力配置计划

1 、劳动力计划编制原则

在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的 15 ％为宜。

2 、劳动力计划

根据本工程的实际情况，我单位成建制技术等级平均 6 级的队伍进场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。

劳动力计划表

1 、总体施工技术措施

（ 1 ）初期阶段，各班组即进入各项准备，现场组织场地清理

（ 2 ）主体施工期间，各工种均采用两班制施工。

（ 3 ）现场配置一次配齐四套模板，施工中可连续进行不考虑拆模，钢筋场内预制。

（ 4 ）与建设单位、设计单位等密切配合，及时通报工程存在情况，取得共识，减少人为因素而拖延工期。

（ 5 ）在装饰阶段，将根据工程量及工作量，及时组织班组，在互不干扰的情况下，组织交叉的施工使工程质量和工期都能按照预定的目标进行。

（ 6 ）为保证工程在断电的情况下能正常施工，现场拟配备 75KW 柴油发电机一台，以保证施工顺利进行。

（ 7 ）为确保缩短工期，结构拟分二次验收，以便早日插入砖砌体施工及内装饰施工。

（ 8 ）推行施工网络技术，加强科学管理，以达到缩短工期。

2 、各工序施工技术措施

（ 1 ） 、测量放线

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑垂直标高的控制。

（ 2 ） 、模板工程施工

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

工程技术人员在工序开工前将各个工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术人员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求必须整改完后方可封模。

提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。

模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。

（ 3 ） 、钢筋工程施工

钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

钢筋工程工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否正确准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象接头位置及搭接长度是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。

（ 4 ） 、混凝土工程施工

严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好试验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。

作业面设计技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。

3 、 冬期、雨期和高温季节施工措施

在冬期、雨期和高温季节，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施：

1 、冬期施工措施

（ 1 ） 气象资料

根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于 5 ℃时，应按冬期施工采取措施。

（ 2 ） 准备工作

1) 进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。

2) 进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

3) 指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

4) 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5) 工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。

6) 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

7) 冬期施工采取有效的防滑措施。

8) 大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

9) 施工中接触热水要防止烫伤。

10) 现场明火严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。

11) 电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。

（ 3 ）、混凝土工程

混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。

1 ） 冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸

盐水泥配制混凝土， C10 及 C10 以下的混凝土，其强度不得低于 5.0MPa 。

2 ） 冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 32.5MPa ，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300Kg ，水灰比不应大于 0.6 。

3 ） 为了减少冻害 , 将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按 3% ～ 5% 控制。

4 ） 素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的 3% ，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的 5% 。

5 ） 冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到 100 ℃，但水泥不应与 80 ℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

6 ） 拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温

施工时的时间延长 50% 。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。

7 ） 根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。

8 ） 混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10 ℃，入模温度不得低于 5 ℃。

9 ） 浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

10 ） 混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：

① 尽量缩短运距，选择最佳运输路线。

② 运输车辆采取保温措施。

③ 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

11 ） 根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。

蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。

混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

模板和保温层，在混凝土冷却到 5 ℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。

12 ） 混凝土的质量检查和测温

混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重

点检查以下项目：

① 外加剂的质量和掺量。

② 水的加热温度和加入搅拌时的温度。

③ 混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。

④ 水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。

⑤ 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四

次。

⑥ 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

⑦ 混凝土的温度测量按下列要求进行：

a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。

b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。

c. 测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。

d. 测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。

e. 混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护 28d 后转入标准养护 28d 再测定其强度。

为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。

2 、雨期施工措施

本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：

做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。

在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。

安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。

做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。

在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：

砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。

浇注框架混凝土时，先需了解 2 ～ 3d 的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。

遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。

屋面防水层尽量抢在雨期之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。

对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。

楼地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。

3 、高温季节施工措施

针对地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。